現如今，基建裝備的(de)自動化(huà)率在日漸提高(gāo)，但是，在部分(fēn)行業，施工的(de)路徑依舊(jiù)依據傳統的(de)概念原則進行相關的(de)設計。就比如在工地施工過程中，混凝土泵發揮著(zhe)不可(kě)或缺的(de)作用(yòng)，但并非所有水(shuǐ)泥都能滿足混凝土泵車的(de)泵送要求，我們需要基于自身的(de)實踐工作，針對(duì)我國國情，采取适當的(de)技術理(lǐ)論，加強對(duì)我國基建行業标準與規範的(de)完善健全，使其更加适應我國現狀，不僅保障質量，而且要盡量減少造價。
要知道，骨料的(de)泵送壓力靠其中的(de)液相物(wù)質傳遞，液相物(wù)質攜帶著(zhe)固相物(wù)質一起運動，才能完成泵送。所以，水(shuǐ)泥應當具有良好的(de)保水(shuǐ)性能，使骨料在泵送過程中不易泌水(shuǐ)。普通(tōng)矽酸鹽水(shuǐ)泥、火山灰水(shuǐ)泥的(de)保水(shuǐ)性較好，而礦渣水(shuǐ)泥的(de)保水(shuǐ)性差，如用(yòng)它來(lái)拌和(hé)泵送骨料，需加大(dà)水(shuǐ)泥用(yòng)量，适當增大(dà)砂率或添加一部分(fēn)粉煤灰，采用(yòng)較低的(de)坍落度。采用(yòng)粉煤灰水(shuǐ)泥時(shí)，骨料的(de)流動性較好，但早期泌水(shuǐ)性較大(dà)，宜用(yòng)較低的(de)坍落度，并盡可(kě)能連續地泵送。水(shuǐ)泥用(yòng)量要适當。若水(shuǐ)泥用(yòng)量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明(míng)顯增加，并且這(zhè)種混凝土保水(shuǐ)性很差，容易泌水(shuǐ)、離析和(hé)發生堵塞；若水(shuǐ)泥用(yòng)量過大(dà)，會使混凝土粘性過大(dà)，輸送阻力增大(dà)，但泵送容積效率變化(huà)不大(dà)。以同樣粒徑、級配的(de)卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石骨料的(de)水(shuǐ)泥用(yòng)量較大(dà)。
所以，通(tōng)過上面的(de)介紹，我們知道按照(zhào)正确的(de)混凝土泵操作規程能夠有效減少設備發生故障的(de)次數，延長(cháng)設備的(de)使用(yòng)壽命，其中的(de)細料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過小，水(shuǐ)泥用(yòng)量都要增加。如果是泵送輕骨料混凝土，則水(shuǐ)泥用(yòng)量應适當增加。這(zhè)是由于輕質多(duō)孔性骨料具有高(gāo)壓下(xià)吸水(shuǐ)、減壓放水(shuǐ)的(de)特性，在泵送時(shí)容易使混凝土變得(de)幹硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應有較多(duō)的(de)水(shuǐ)泥漿，水(shuǐ)泥用(yòng)量不得(de)少于340kg/m3。
還(hái)有就是，泵送停止5分(fēn)鐘(zhōng)以上時(shí)，必須将末端軟管内的(de)骨料排出。否則由于末端軟管内的(de)骨料脫水(shuǐ)，再次泵送作業時(shí)骨料就會猛烈的(de)噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。爲了(le)改變臂架或混凝土泵車的(de)位置而需要折疊、伸展或收回布料杆時(shí)，要先反泵1-2次後再動作，這(zhè)樣可(kě)放置在動作時(shí)輸送管道内的(de)骨料落下(xià)或噴濺。
